品質管理システム
品質管理システムは工場の生命システムである。会社は完全な食品安全品質管理システムを確立し、食品原料の源から製品の設計、開発、製造まで厳格に貫いている「品質の安全を確保するために精進する」という品質方針を堅持し、消費者が安全、安心、おいしいインスタント水産物を享受できることを十分に保証する。
会社の食品安全管理システムの有効な運行を確保するために、会社は以下のいくつかの方面からコントロールしている
1.インフラ
GB14881の設計、配置に厳格に従うと、加工区域内の技術設備、人の流れ、物流の配置は合理的で、交差汚染を招くことはない。
設備と工具は耐食、錆びない、洗浄消毒しやすいステンレス材料で作られている。
設備と工器具の設計は平らで滑らかで、耐久性があり、分解洗浄が容易で、その取り付けは技術衛生の要求を満たしている
定期的に器械設備のメンテナンスと校正を行い、計量器械設備の計量検定を行う。
生産現場内の空気を定期的に濾過浄化、殺菌処理し、生産の定期的な清潔を確保する。
2.ソース制御
すべての原材料供給業者の品質体系を審査、承認し、源から生産原料の品質を確実に確保する。
購買、品質管理部門は仕入先機関に行って、生産規模、現場施設、設備、書類システム、品質基準、検査条件などを現場で審査する。
仕入先の営業許可証、生産許可証、製品実行基準、品質検査報告書及び関連資料を審査する。
審査を通過した仕入先は合格した納入先として、不定期に訪問する。
3.人員管理
食品加工者は毎年健康検査を行い、健康証明を取得しなければならない。
すべての従業員は定期的に国家法律法規の訓練を行う。例えば、食品安全法、食品安全国家基準など
4.プロセス制御
製品ごとにhcp計画を制定し、重要な制御点を確定し、定期的に監視、検証、記録を行う
食品加工現場の温度は常に15 ℃ 以下に抑えられ、製品の温度は10 ℃ 以下に抑えられ、加工時間は短く、食品の安全を確保する。
加工中の人員、設備、工器具の定期的な洗浄、消毒制御を行い、定期的にモニタリングを行う。
製品の貯蔵、輸送はすべてコールドチェーン状態を維持し、製品の制御温度は-18 ℃ 以下の温度である。
5.検査制御
仕入先と品質保証承諾書を締結し、すべての原補助材料の検査基準が国標または行標より高く、適合しない場合は拒否する。
プロセス検査を強化し、製品技術基準に基づいて中間品を検査、監督し、基準を満たした場合、次の工程に入る
製品ごとに製品企業の内部統制基準を制定し、技術基準の要求は国家食品安全基準を厳しく上回っている
6、ファイル制御
完全な書類管理システムは、品質保証システムの運営を支えるものである。
技術標準書類は製品の技術規程、製作方法、検査規程などを含み、生産操作と検査操作に不可欠で厳格に実行する根拠である。
製品生産における購買、加工、貯蔵、検査、販売などの環節の詳細な記録。完全、真実を実現し、製品の原料購入から製品販売までのすべての環節を有効に追跡できるようにする。
洋琪食品が設立されて以来、全社は製品の品質、安全を企業の生命とみなしてきたため、食品安全品質管理システムが有効に実施され、継続的に改善された製品の品質が客先のより高いレベルの要求を絶えず満たすことを確保する。会社の優れた製品品質は私たちが取引先と仕入先と長期的に良好な協力関係を築くウィンウィンプラットフォームである。